Назначение

АИС АК предназначена для решения функциональных и аналитических задач на базе единого репрезентативного информационного пространства посредством автоматизированного сбора, учета, обработки, анализа первичной информации, получаемой подразделениями по качеству (в соответствии с функциональными обязанностями) о качестве оборонной продукции и продукции двойного назначения (ОП и ПДН) и надежности технологических систем, на основе:

● Автоматизации деятельности уполномоченных (структурных) подразделений головного предприятия и предприятий – дочерних обществ (ДО) по качеству (в соответствии с функциональными обязанностями);

● Создания единого интегрированного информационного пространства посредством автоматизированного сбора, учета, обработки, анализа информации о качестве ОП и ПДН и надежности технологических систем;

● Совместимости информационного обеспечения с информационным обеспечением взаимодействующих автоматизированных систем ДО;

● Сбора и учета дефектов, несоответствий и нарушения технологической дисциплины.

Функциональные задачи

● Функционирование в существующей локальной вычислительной сети предприятия в регламентированных режимах;

● Интеграционное и информационное взаимодействие с функционирующими и разрабатываемыми системами предприятий;

● Информационное взаимодействие между экземплярами СПО АИС АК на предприятиях;

● Обеспечение оперативности и полноты представления информации для принятия управленческих решений;

● Реализация мероприятий информационной безопасности данных.

В отношении качества технической документации

● Автоматизированный учет и анализ показателей качества технической (конструкторской, технологической, программной) документации на разрабатываемую и выпускаемую продукцию.

В отношении качества продукции

● Автоматизированный учет и анализ претензий по качеству оборонной продукции и продукции двойного назначения на этапах жизненного цикла: производство, гарантийная эксплуатация, послегарантийная эксплуатация;

● Систематизация рекламационных актов, претензий по качеству и актов исследования по характеру дефектов и причинам возникновения;

● Автоматизированный учет отклоненных и не подтвердившихся рекламационных актов;

● Автоматизированный анализ временных связей рекламационных актов, актов удовлетворения рекламаций, актов исследований с уведомлениями на вызов представителя поставщика и их соответствие требованиям;

● Автоматизированный учет и анализ требований к показателям качества продукции;

● Автоматизированный расчет показателей качества изделий;

● Автоматизированный анализ соответствия фактических показателей качества продукции, полученных по результатам производства и эксплуатации изделий потребителями, установленным требованиям.

В отношении отчетов (аналитических материалов)

● Формирование и ведение базы типовых запросов;

● Формирование и ведение базы знаний, содержащей методики и методы расчета аналитических оценок, зависимостей параметров, достоверностей, прогнозирования качества и др.;

● Автоматизированное формирование отчетов и аналитических (табличных, графических) материалов по качеству продукции (работ, услуг), поставляемой как дочерними обществами, так и непосредственно, головной организацией на всех этапах жизненного цикла продукции.

В отношении качества процессов

● Автоматизированный учет и анализ показателей надежности технологических систем;

● Автоматизированная оценка допустимости и достаточности, определяемых с заданной достоверностью значений показателей надежности технологических систем, для подтверждения качества выпускаемой продукции.

Состав СПО АИС АК и функции компонентов

Решение функциональных задач в отношении качества продукции

● Учет и анализ сведений рекламационных актов, актов исследования, актов удовлетворения рекламаций;

● Учет и анализ сведений по претензиям к качеству продукции на послегарантийном этапе эксплуатации;

● Учет и анализ сведений по претензиям к качеству продукции по межзаводским поставкам;

● Учет и анализ требований к показателям качества и надежности продукции;

● Расчет показателей качества изделий и продукции предприятий (ДО) по результатам производства, эксплуатации, по совокупности претензий к качеству продукции.

Решение функциональных задач в отношении качества процессов

● Учет показателей надежности технологических систем;

● Анализ сведений о надежности технологических систем;

● Оценка допустимости и достаточности, определяемых с заданной достоверностью значений показателей надежности технологических систем;

● Сбор и учет дефектов, несоответствий и нарушений технологической дисциплины.

Решение функциональных задач в отношении качества технической документации

● Учет бюллетеней о доработке изделий;

● Учет извещений об изменении технической (конструкторской, технологической) документации.

Формирование аналитических материалов

● Построение аналитических панелей;

● Поиск и представление информации по запросам пользователей.

Формирование отчетных документов

● Построение шаблонов выходных форм;

● Формирование отчетов.

Ввод информации

● Контроль за типами входных данных;

● Контроль за нарушениями логической целостности;

● Ввод данных в ручном и автоматизированном режимах.

Обмен с внешними системами

● Обмен информацией с автоматизированными системами (АС) предприятия;

● Импорт информации из АС ДО в АИС АК;

● Обмен данными с АС, содержащих нормативно-справочную информацию (НСИ);

● Контроль за типами входных данных;

● Контроль за нарушениями логической целостности.

Системные функции

● Учет и ведение пользователей системы;

● Настройка прав выполнения операций для пользователей (групп пользователей) в отношении объектов доступа (групп объектов доступа).

Нормативно-справочная информация

● Ведение классификаторов;

● Ведение нормативно-справочной информации.

Паспорта качества финальных изделий агрегируют следующие массивы данных

● Общие сведения об изделии;

● Сведения о дефектах ПКИ, выявленных на входном контроле на стадии производства;

● Сведения о дефектах, выявленных в процессе производства;

● Сведения о дефектах изделий по причине выхода из строя изделий ЭКБ на стадии производства;

● Сведения о технологических процессах (операциях), используемых при изготовлении ДСЕ на стадии производства;

● Сведения о состоянии документированных особо ответственных и специальных технологических процессов на стадии производства;

● Сведения о несоответствиях, выявленных при выполнении технологических процессов (операций) на стадии производства;

● Сведения о несоответствиях, выявленных на этапе СНР и ПСИ;

● Сведения о дефектах изделий, выявленных на стадии производства, этапе периодических испытаний, СНР и ПСИ, стадии эксплуатации;

● Сведения о дефектах, выявленных на этапе эксплуатации;

● Сведения о ПОНп (ПОКп) на стадии производства. Результативность ПОНп на стадии производства;

● Сведения о показателях надежности изделий;

● Сведения о результатах проведения авторских надзоров в процессе производства;

● Сведения о выпущенных извещениях об изменении в бюллетенях о доработке изделий;

● Сведения о выпущенных извещениях об изменении технической (конструкторской, технологической) документации;

● Сведения о дефектах изделий в послегарантийный период в рамках сервисного обслуживания;

● Файлы прикрепленных документов.

Монитор аналитика позволяет

● Осуществлять онлайн мониторинг основных показателей качества и надежности оборонной продукции и продукции двойного назначения, а так же технологических систем;

● Оперативно изменять срезы анализируемых данных обрабатываемой информации, применяя глобальные фильтры.

Аналитические панели позволяют

● Проводить комплексный анализ показателей, используя специализированный инструментарий;

● Проводить анализ динамики изменения значений показателей;

● Визуализировать большие объемы информации;

● Оперативно подготавливать отчетные и аналитические материалы.

Реализованы методики

● Положение о порядке создания, ведения и пользования Паспортом качества изделия;

● Оценка комплексного показателя результативности системы управления качеством и надежностью продукции предприятий-изготовителей оборонной продукции;

● Оценка результативности процесса «входной контроль» изделий электронной компонентной базы и покупных комплектующих изделий;

● Оценка результативности производственных систем предприятий-изготовителей оборонной продукции;

● Оценка единичных, комплексных и обобщенных показателей качества и надежности изделий оборонной продукции;

● Оценка показателя квалификационного уровня и уровня профессиональной подготовки персонала предприятий-изготовителей в сфере управления качеством оборонной продукции;

● Оценка результативности технологических систем предприятий-изготовителей оборонной продукции.

Стоимость и конфигурации АИС АК